Nhà sản xuất chuyên nghiệp của dây chuyền sản xuất thép góc CNC, máy đột lỗ thép góc, máy gia công tấm, máy đột dập tấm, máy khoan tấm, máy cưa dầm và các loại máy khác cho tháp sắt, kết cấu thép và thép tấm kim loại.
Dòng máy này được sử dụng để gia công khoan cho tấm ống, tấm ván và mặt bích, trong các ngành công nghiệp hóa dầu, lò hơi và mặt bích năng lượng gió, cũng cho các tấm liên kết trong xây dựng, cầu, tháp sắt, v.v.
1. Các cặp dẫn hướng con lăn tuyến tính tải nặng được trang bị tương ứng trên hai mặt của giường máy. Chuyển động dọc của hai bên giàn được truyền động đồng bộ thông qua mô tơ servo AC và cặp vít me bi chính xác của sân lớn.
2. Hai cầu trượt di động được trang bị trên dầm ngang của giàn. Các thanh trượt được dẫn hướng bởi hai cặp dẫn hướng con lăn tuyến tính và được dẫn động bởi động cơ servo AC và cặp trục vít bi chính xác có kích thước lớn tương ứng.
3. Các thanh trượt trên dầm ngang được trang bị trục khoan kiểu ram cấp CNC thẳng đứng, sử dụng động cơ chuyển đổi đặc biệt với tải nặng cho trục chính. Động cơ truyền động trục chính thông qua dây đai đồng bộ. Trục khoan sử dụng trục chính chính xác của Đài Loan (làm mát bên trong) với cơ chế cắt tự động lò xo đĩa, dao cắt xylanh thủy lực, rất thuận tiện để thay đổi chuôi.
4. Máy được trang bị hệ thống thủy lực để hoàn thiện cân bằng thủy lực của ram dọc và dao cắt thủy lực làm mất trục chính.
5. Nó sử dụng hệ thống CNC Siemens của Đức, được trang bị giao diện RS232 và màn hình LCD. Chương trình tự động được cung cấp không chỉ có thể tự động tạo ra các chương trình xử lý mà còn có thể xem trước vị trí lỗ trước khi khoan.
6. Nó được trang bị băng tải phoi tự động Loại đĩa xích và xe đẩy thu gom phoi. Hệ thống làm mát được trang bị máy bơm làm mát bên trong áp suất cao và máy bơm làm mát bên ngoài áp suất thấp, được sử dụng để làm mát bên trong hoặc làm mát bên ngoài của máy cắt.
Mô hình | PHD2020 | PHD3030 | PHD4040 | |
Tối đa kích thước của phôi (mm) | Tối đa khoảng cách lỗ L×W (mm) | 2000x2000 | 3000x3000 | 4000x4000 |
Tối đa độ dày (mm) | 200 | |||
Bàn làm việc | Chiều rộng/khoảng cách của rãnh T (mm) | 28/500 | ||
Trục khoan | Số lượng | 2 | ||
Côn trục chính | BT50 | |||
Tối đa đường kính khoan (mm) | Φ40 (khoan cacbua) Φ50 (máy khoan xoắn tốc độ cao) | |||
Tốc độ quay(vô cấp) (r/min) | 30~3000 | |||
Công suất động cơ của trục chính (kW) | 2×18.5 | |||
Trục chính bề mặt tiếp xúc với bàn làm việc (mm) | 200~700 | |||
(Trục X) Chuyển động dọc của giàn | Max. stroke (mm) | 2000 | 3000 | 4000 |
Tốc độ cho ăn trục X (m/min) | 0~7 | |||
Công suất động cơ servo trục X (kW) | 2×3 | |||
(Trục Y) Di chuyển ngang | Tối đa khoảng cách của các trục chính (mm) | 2000 | 3000 | 4000 |
Tốc độ cho ăn trục Y (m/min) | 0~7 | |||
Công suất động cơ servo trục Y (kW) | 2×3 | |||
(Trục Z) Di chuyển theo phương thẳng đứng | Trục Z Hành trình tối đa (mm) | 500 | ||
Tốc độ cho ăn trục Z (m/min) | 0-5 | |||
Công suất động cơ servo trục Z (kW) | 2×3 | |||
Định vị chính xác | Trục X, Y | ≤0.1/ (Thời lượng đầy đủ) | ||
Định vị lại độ chính xác | Trục X, Y | ≤0.05 | ||
Hệ thống thủy lực | Bơm thủy lực (Mpa)/ (L/min) | 7 /25 | ||
Động cơ cho bơm thủy lực (kW) | 3 | |||
Loại bỏ và làm mát chip | Loại băng tải phoi | Loại đĩa xích | ||
Số lượng băng tải phoi | 1 | |||
Tốc độ loại bỏ chip (m/min) | 1 | |||
>Động cơ cho băng tải swarf (kW) | 0.75 | |||
Động cơ cho máy bơm làm mát (kW) | 2×3+0.75 |