Профессиональный производитель угловой линии с ЧПУ, станка дляпробивки углового, станка для обработки листового металла, станка для пробивки листового металла, станка для сверления листового металла, ленточнопильные станки и линии для балки и других машин для железной башни, стальной конструкции и металлических стальных листов.
Специальный станок с ЧПУ для сверления соединительных плат и опорных плит стальных конструкций, башен, мостов и других отраслей промышленности.
• Высокая эффективность и стабильная точность работы, простота в эксплуатации.
• Станок в основном состоит из основания, портала, сверлильного блока, сменного рабочего стола, системы удаления стружки, электрической системы, гидравлической системы, централизованной системы смазки и т. д.
• В машине есть два сменных рабочих стола, в то время как заготовка на одном рабочем столе сверлится, другой рабочий стол можно выдвинуть, чтобы выгрузить готовую заготовку и загрузить новую заготовку. Эти сменные рабочие столы могут значительно сократить время загрузки и разгрузки и повысить эффективность производства.
• В этой машине используется ходовой саморегулирующийся сверлильный агрегат. Быстрая подача, рабочая подача и быстрое извлечение трансформируются автоматически без предварительной предварительной настройки каких-либо параметров, таких как длина сверла и толщина заготовки, перед работой, так что станок прост в эксплуатации.
• Заготовки плотно зажимаются гидравлическими зажимами. Для небольших заготовок машина может зажимать четыре группы вместе, чтобы сократить период подготовки производства и повысить эффективность.
• Программное обеспечение хост-компьютера гуманизировано. Рабочие данные машины могут отображаться непосредственно на мониторе реального времени и на интерфейсах монитора ввода/вывода.
• В машине используется централизованная система смазки, обеспечивающая хорошее смазывание всех функциональных частей, что повышает производительность и продлевает срок службы машины.
Модель | DPD1016 | DPD2016 | DPD3016 | |
Размер заготовки | Толщина заготовки (мм) | (Max)80 | (Max)80/100 | (Max)80/100 |
Ширина х длина (мм) | 1000×1650 (Один кусочек) | 1600×2000 (Один кусочек) | 1600×3000 (Один кусочек) | |
825×1000 (Два штуки) | 1600×1000 (Два штуки) | 1600×1500 (Два штуки) | ||
500×825 (четыре штуки) | 800×1000 (четыре штуки) | 800×1500 (четыре штуки) | ||
Сверлильный шпиндель | Быстросменный сверлильный патрон | Morse 3# 4# | ||
Диаметр буровой головки (мм) | Φ12-Φ50 | |||
Режим регулировки скорости | Бесступенчатая регулировка скорости преобразователя | |||
Скорость вращения (об/мин) | 120-560 | |||
Ход (мм) | 180 | 240 | ||
Обработка подачи | Гидравлическая бесступенчатая регулировка скорости | |||
Гидравлический зажим | Толщина зажима (мм) | 15-80 | 15-80/35-100 | |
Количество зажимных цилиндров | 12 | |||
Зажимная сила (кН) | 7.5 | |||
Зажим при запуске | Ножной переключатель | |||
Охлаждающая жидкость | Режим | Форсирующий цикл | ||
Объем (л) | Appr 100 | |||
Гидравлическая система | Давление зажима (МПа) | 7.5 | ||
Давление подачи (МПа) | 2 | |||
Объем масляного бака (л) | 120 | |||
Давление воздуха | Источник сжатого воздуха (МПа) | 0.4 | ||
Мотор | Шпиндель (кВт) | 5.5 | ||
Гидравлический насос (кВт) | 2.2 | |||
Насос охлаждения (кВт) | 0.25 | |||
Двигатель удаления стружки (кВт) | 0.4 | |||
Сервосистема оси X (кВт) | 1.5 | |||
Сервосистема оси Y (кВт) | 1 | |||
Общая мощность | (кВт) | 15 | ||
Габаритные размеры | Длина х Ширина х Высота | 3800×2200×2780 | 4350×2800×2950 | 5800×2800×2950 |
Вес | Основной корпус (кг) | Approx 4000 | Approx 5500 | Approx 6100 |