Fabricant professionnel de ligne CNC pour cornières, de machine de traitement des angles cnc, de poinçonneuses pour angles cnc, des machines de traitement de plaques cnc, de poinçonneuses pour plaques cnc, de perceuses pour plaques, de lignes de scie pour poutre et d'autres machines pour le traitement des angles, structure en acier et tôles d'acier.
Cette machine de la série est utilisée pour le traitement de perçage de plaques tubulaires, de planches à clin et de brides, dans les industries de la pétrochimie, des chaudières et des brides d'énergie éolienne, également pour les plaques de joint dans les bâtiments, les ponts, les tours de fer, etc.
1. Des paires de guides à rouleaux linéaires pour charges lourdes sont respectivement équipées des deux côtés du banc de la machine. Le mouvement longitudinal des deux côtés du portique est entraîné de manière synchrone via un servomoteur à courant alternatif et une paire de vis à billes précises de grand pas.
2. Deux glissières mobiles sont équipées sur la traverse du portique. Les curseurs sont guidés par deux paires de guides à rouleaux linéaires et entraînés respectivement par un servomoteur à courant alternatif et une paire de vis à billes précises de grand pas.
3. Les glissières sur la traverse sont équipées d'une broche de perçage de type vérin à alimentation CNC verticale, qui adopte un moteur de conversion spécial avec une charge lourde pour la broche. Le moteur entraîne la broche via une courroie synchrone. La broche de forage adopte une broche de précision de Taiwan (refroidissement interne) avec un mécanisme de broche automatique à ressort à disque, un coupe-cylindre hydraulique, très pratique pour changer de tige.
4. La machine est équipée d'un système hydraulique pour terminer l'équilibrage hydraulique du vérin vertical et du détachement hydraulique de la broche.
5. Il adopte le système CNC Allemagne Siemens, équipé d'une interface RS232 et d'un écran LCD. La programmation automatique fournie peut non seulement générer automatiquement des programmes de traitement, mais également prévisualiser la position du trou avant le perçage.
6. Elle est équipée d'un convoyeur à copeaux automatique Type de plaque à chaîne et d'un chariot de récupération des copeaux. Le système de refroidissement est équipé d'une pompe de refroidissement interne haute pression et d'une pompe de refroidissement externe basse pression, qui sont utilisées pour le refroidissement interne ou externe de la fraise.
Modèle | PHD2020 | PHD3030 | PHD4040 | |
Taille maximale de la pièce (mm) | Distance maximale des trous L×W (mm) | 2000x2000 | 3000x3000 | 4000x4000 |
Épaisseur maximale (mm) | 200 | |||
Table de travail | Largeur/distance de la rainure en T (mm) | 28/500 | ||
Broche de perçage | Quantité | 2 | ||
Cône de broche | BT50 | |||
Diamètre maximum de perçage (mm) | Φ40 (foret carbure) Φ50 (foret hélicoïdal à grande vitesse) | |||
Rotation speed(stepless) (r/min) | 30~3000 | |||
Puissance du moteur des broches (kW) | 2×18.5 | |||
Surface inférieure de la broche à la table de travail (mm) | 200~700 | |||
(X axis) Mouvement longitudinal du portique | Max. stroke (mm) | 2000 | 3000 | 4000 |
Vitesse d'alimentation de l'axe X (m/min) | 0~7 | |||
Puissance du servomoteur de l'axe X (kW) | 2×3 | |||
(Axe Y) Déplacement horizontal | Distance maximale des broches (mm) | 2000 | 3000 | 4000 |
Vitesse d'alimentation de l'axe Y (m/min) | 0~7 | |||
Puissance du servomoteur de l'axe Y (kW) | 2×3 | |||
(Axe Z) Déplacement vertical | Course maximale de l'axe Z (mm) | 500 | ||
Vitesse d'alimentation de l'axe Z (m/min) | 0-5 | |||
Puissance du servomoteur de l'axe Z (kW) | 2×3 | |||
Précision de positionnement | Axe X, Y | ≤0.1/ (Toute la longueur) | ||
Re-positioning precision | Axe X, Y | ≤0.05 | ||
Système hydraulique | Pompe hydrolique (Mpa)/ (L/min) | 7 /25 | ||
Moteur pour pompe hydraulique (kW) | 3 | |||
Élimination et refroidissement des copeaux | Type de convoyeur à copeaux | Type de plaque à chaîne | ||
Quantité de convoyeur à copeaux | 1 | |||
Vitesse d'enlèvement des copeaux (m/min) | 1 | |||
Moteur pour convoyeur à copeaux (kW) | 0.75 | |||
Moteur pour pompe de refroidissement (kW) | 2×3+0.75 |